在樓承板機(jī)裝箱前，工人會(huì)采取專業(yè)的預(yù)處理措施，為設(shè)備提供穩(wěn)固支撐，避免運(yùn)輸損傷。具體操作時(shí)，工人會(huì)先對裝箱車的貨廂底部進(jìn)行全面檢查和清潔，確保表面平整無尖銳凸起。隨后，將特制的木質(zhì)或鋼質(zhì)支撐腳有序鋪放在車廂內(nèi)，這些支撐腳通常經(jīng)過嚴(yán)格設(shè)計(jì)，高度統(tǒng)一且底部寬大，以分散設(shè)備重量，增強(qiáng)穩(wěn)定性。
處理工作結(jié)束后，工人會(huì)先全面檢查樓承板機(jī)的各部件（如機(jī)身、傳動(dòng)系統(tǒng)、電控箱、模具等），記錄損傷或故障情況（若有），然后清潔設(shè)備表面的油污、灰塵，尤其注意傳動(dòng)部件（如齒輪、鏈條）和電氣元件的防塵處理。然后再規(guī)劃部件拆卸與擺放位置，確保重心平衡，避免運(yùn)輸中晃動(dòng)。
都檢查完畢無誤后，為了讓機(jī)器在裝箱過程中不變形，我們特意做了一些處理。
工人會(huì)使用航車和叉車等吊裝設(shè)備，小心翼翼地將樓承板機(jī)起吊并緩慢下降。在設(shè)備接近支撐腳時(shí)，由經(jīng)驗(yàn)豐富的指揮人員通過手勢或?qū)χv機(jī)，精準(zhǔn)引導(dǎo)操作人員微調(diào)設(shè)備位置，確保樓承板機(jī)底部的特定支撐部位與車廂內(nèi)的支撐腳一一對應(yīng)。待設(shè)備平穩(wěn)落在支撐腳上后，工人會(huì)立即檢查設(shè)備是否水平，并使用木楔、墊板等輔助材料對支撐腳與設(shè)備之間的縫隙進(jìn)行填充加固，防止運(yùn)輸途中因顛簸導(dǎo)致設(shè)備移位或底部磕碰，為后續(xù)完整裝箱筑牢安全基礎(chǔ)。
裝箱完成后，為確保樓承板機(jī)及配件在長途運(yùn)輸中紋絲不動(dòng)，工人師傅會(huì)在各個(gè)角落固定住機(jī)器紡織機(jī)器在運(yùn)輸過程中劃傷。首先，會(huì)在設(shè)備與木箱內(nèi)壁的所有間隙處，嵌入特制的高彈性橡膠緩沖條，這種緩沖條不僅能吸收顛簸震動(dòng)，還能避免金屬部件直接接觸箱體導(dǎo)致劃傷。
針對樓承板機(jī)主體，工人用防銹鋼絲繩沿設(shè)備的縱向和橫向交錯(cuò)纏繞，在鋼絲繩與設(shè)備表面接觸處墊上軟質(zhì)橡膠墊，防止勒痕；同時(shí)，在設(shè)備底部與支撐腳之間，工人還會(huì)打入特制的三角形木楔。
所有固定點(diǎn)完成后，工人還會(huì)進(jìn)行最后的晃動(dòng)測試 —— 檢查設(shè)備是否存在位移隱患，確保每個(gè)固定環(huán)節(jié)都達(dá)到 “紋絲不動(dòng)” 的標(biāo)準(zhǔn)，為設(shè)備安全運(yùn)輸提供可靠保障。
對于液壓站等單獨(dú)設(shè)備，我們會(huì)用薄膜包裹起來來防止在運(yùn)輸過程中磕碰劃傷。
在全部檢查完畢后關(guān)車門運(yùn)輸
